Рисунок 1. Расходимость лазерного луча в безотражательном режиме на внутреннем угле.
Можно привести большое количество примеров, где измерения в безотражательном режиме намного предпочтительней. Безотражательную технологию часто используют при подземных работах или в ситуациях, когда не требуется высокая точность измерений. Для подземных разработок (и других земляных работ) измерений с точностью до 0,05 м будет достаточно. При механических работах, когда новые сборные стальные конструкции должны крепиться к существующим стальным конструкциям, могут потребоваться измерения с точностью до миллиметра. В некоторых ситуациях требуются еще более жесткие допуски, но это требует использования специального оборудования и персонала, поэтому такие ситуация в данной статье не рассматриваются.
Резервуары (РВС, буллиты) — пример объектов, которые трудно измерить и, следовательно, точность безотражательного измерения может вызывать вопросы. Резервуар представляет собой большой, высокий объект цилиндрической формы. Если получить доступ на верх резервуара не представляется возможным, то измерения проводятся снизу, что ставит под сомнение их надежность. Однако точность измерения угла можно улучшить, если отойти от резервуара на большее расстояние, если обстоятельства позволяют это сделать.
Рисунок 2. Резервуар. Изменение угла визирования за счет увеличенного расстояния до объекта.
В случае проведения изысканий при прокладке труб большого диаметра (например, трубы для газопровода диаметром 600 мм и толщиной стенок 22 мм) точность иногда должна доходить до двух миллиметров. Это особенно важно, когда фланцы с болтами должны быть правильно подогнаны с первого раза, например при расширении главного подающего газопровода. В подобных ситуациях газопровод отключается на очень короткое время и расширение должно быть осуществлено без дальнейшей сварки или резки. При измерениях в безотражательном режиме не должно возникать сомнений в их корректности, даже если вокруг объекта измерения много помех. Также стоит учитывать, что при таких обстоятельствах часто приходится измерять изогнутую поверхность, а не поверхность под перпендикулярным углом.
Рисунок 3. Точность и прецизионность.
Как показано на рисунке 3, многие «измерения» необязательно обеспечивают более точный результат. Поэтому повторные измерения при помощи безотражательного тахеометра не повышают автоматически точность результата.
Грубая ошибка – это промах, простая ошибка, которую можно обнаружить во время проверки. Грубую ошибку может допустить геодезист, мерщик, она может возникнуть из-за настроек тахеометра или быть вызвана другими факторами. Часто такие ошибки возникают из-за халатности, измерения неправильной точки, ошибок в ручной записи результатов и так далее. Грубые ошибки могут быть малыми и большими и не накапливаются.
Систематическая ошибка – это процедурная ошибка, которую можно математически смоделировать и, следовательно, исправить. Например, во время измерения при помощи электронного дальномера с неверным значением постоянной призмы у каждой точки будет одна и та же ошибка. Такие ошибки можно устранить уже после проведения изысканий при помощи программного обеспечения. Избежать систематических ошибок можно, проведя контрольное измерение (контрольных точек) и проявив внимательность к изменениям призмы или типа измерения. К другим систематическим ошибкам относятся неотрегулированный пузырьковый уровень на приборе или призме, неполное раскрытие нивелирной рейки. Систематические ошибки могут быть малыми и большими и могут накапливаться.
Случайные ошибки – причина неточных измерений. Это малые ошибки, которые не накапливаются и возникают в процессе измерения. Когда мы делаем измерения рулеткой и решаем, какое значение выбрать 4,523 м или 4,522 м, то это будет случайная ошибка, точно так же, как в случае с настройкой прибора при помощи оптических отвесов, наведения тахеометра на центр призмы и удержания призмы строго в вертикальном положении. Случайные ошибки трудно минимизировать, так как их нельзя предотвратить. Мы можем избежать таких ошибок, минимизировав настройки прибора или сделав несколько измерений и взяв среднее значение.
При проведении безотражательных измерений, как и любых других измерений, могут возникать грубые, систематические и случайные ошибки. Грубые ошибки нельзя игнорировать, это особенно касается ошибок при проведении безотражательных измерений. Так как безотражательные измерения чаще всего используются для труднодоступных объектов, то провести контрольное измерение довольно затруднительно. В качестве примера можно привести измерение нижней стороны фланца с выступающей площадкой внутри ангара.
Рисунок 4. Расходимость лазерного пучка на наклонной поверхности
Чем больше расходимость лазерного пучка, тем больше размер лазерного пятна на поверхности. Как показано на рисунке 4 выше, расходимость лазерного пучка приводит к следующим ошибкам: размер пятна на отраженной поверхности и угол падения. Если переместить прибор на большее расстояние, чтобы уменьшить угол падения, то увеличится размер лазерного пятна. Идеальным вариантом было бы установить прибор под перпендикулярным углом для каждого измерения, это позволило бы получить более надежные измерения. Однако на практике это сделать не всегда возможно.
К методам, основанным не на вычислениях, относятся:
Для нашего исследования мы использовали два тахеометра: Trimble S6 и Trimble S8. Trimble S8 – это новая версия модели S6 и была представлена аж в 2007 году. Хотя обе модели очень похожи по внешнему виду и принципу работы, модель S8 характеризуется повышенной точностью при дальности измерений по призме; хотя безотражательный режим работы (режим DR) имеет такие же характеристики точности, расходимость пучка у этой модели меньше.
Таблица 1. Сравнение моделей Trimble S6 и Trimble S8 (Trimble).
Ppm – это единица измерения точности. Его значение указывает, что ожидаемая точность – это точность до одного миллиметра на один миллион миллиметров, поэтому точность 2 ppm. означает 2 мм на 1000 м. Таким образом, если расстояние составляет 100 м, то погрешность 0,2 мм для точности 2 ppm можно считать незначительной.
Исследование точности безотражательных приборов состоит из нескольких частей. Во-первых, необходимо подтвердить точность прибора, указанную в паспорте, как для измерений по призме, так и в безотражательном режиме. Затем необходимо провести ряд испытаний для определения точности безотражательного прибора в ряде ситуаций.
Разработали ряд испытаний, моделирующих разные практически применения, что дало хорошее представление о том, как могут отличаться результаты безотражательных измерений. Например:
Многие «истинные» значения были получены при помощи тех же приборов, которые использовались для проведения испытаний на установление точности безотражательных измерений. Так как у модели S8 были лучшие характеристики точности, чем у модели S6 по измерению по призме, мы использовали значения этой модели как «истинные». Однако даже с использованием модели S6 можно было достичь результата 3 мм + 2 м.д. (мы использовали эту модель для контрольной проверки расстояния, измеренного S8). Не стоит забывать, что цель нашего исследования заключалась в выявлении погрешностей при безотражательном режиме работы. Поскольку точность измерений приборами такого типа составляет всего несколько миллиметров из-за погрешностей прибора и ошибок настройки (случайных), небольшие погрешности до трех миллиметров в большинстве случаев можно игнорировать.
По возможности использовали принудительное центрирование для устранения погрешностей, вызванных оптическими отвесами. Если использовать принудительное центрирование не представлялось возможным, например когда прибор ставили в разное положение для установления истинных координат, то для уменьшения риска ошибки центрирования использовали обратную засечку.
Поправки на атмосферу не будут иметь влияния, если измерения проводятся в одно и то же время. Это объясняется тем, что поправки будут такими же как для измерения по призме, так и безотражательного измерения. Однако поправка для обоих приборов должна быть одинаковой.
Прежде чем приступить к испытаниям на точность, необходимо доказать, что результаты простого измерения перпендикулярной поверхности соответствуют точности, заявленной в паспорте прибора. При помощи этой модели мы можем показать любые отклонения от точности прибора, указанной в технических характеристиках.
Задача испытания – установить полевое наблюдение и понять, на каком расстоянии можно измерить небольшой объект до тех пор, пока расходимость пучка не начнет давать неточные результаты. В качестве объекта измерения снова выбрали головку болта. Испытание начали с небольшого расстояния и постепенно его увеличивали. Затем установили порог дальности для точных измерений небольших объектов.
Истинное расстояние сначала установили путем измерения расчетного горизонтального расстояния до плоской призмы, помещенной на стену за головкой болта, и вычитания расстояния, на которое головка болта выступала из стены и которое измерялось с помощью стальной линейки. Так повторяли для всех установок прибора по мере увеличения расстояния между прибором и объектом измерения. Затем измерили расстояние до головки болта в безотражательном режиме. Таким образом, как только безотражательное измерение не совпадало с «истинным» расстоянием, мы могли подтвердить, что расходимость пучка отрицательно влияет на точность и надежность безотражательных измерений.
Первое испытание оказалось неудачным, потому что даже с расстояния всего десяти метров, «головка болта», которую нужно было закрыть, чтобы убрать отверстие, не удалось произвести точные измерения. Возможно, это объясняется тем, что головку болта закрыли черной изоляционной лентой (диаметр головки составил 10 мм). После первой неудачной попытки испытание повторили, но уже с использованием двух болтов с головками разного размера. Для проведения испытаний на расходимость пучка прибор помещали под правильным углом к объекту. Благодаря тому, что угол падения равнялся практически нулю, ошибки, связанные с ненормальными величинами, были устранены.
Рисунок 5. Объекты измерения в испытании на расходимость пучка.
Болты выбрали случайным образом, чтобы максимально приблизить ситуацию к реальной. Диаметр головки первого болта составил 12 миллиметров, второго – двадцать два миллиметра. Обе головки, а также фон покрасили в белый цвет, чтобы убедиться, что ни у объекта (головка болта), ни у окружающего фона нет отражающего преимущества. Измерили расстояние, на которое болт выступает от пластины, чтобы измерить расстояние именно до головки болта, а не до пластины. Измеренное расстояние должно быть равно расстоянию до пластины минус расстояние, на которое выступает болт. В случае с болтом диаметром 12 мм расстояние, на которое выступает болт, составило 32 мм как от пластины, так и отдельной белой цели. Болт с головкой диаметром 22 мм выступал на 29 мм.
Измерения угла падения, пожалуй, самые важные, так как полученные результаты повторяют результаты стандартных геодезических измерений. Провели безотражательные измерения объекта с позиции, не находящейся под прямым углом к поверхности объекта. В таких ситуациях можно столкнуться с несколькими ошибками. Во-первых, за счет выравнивания сигнала при помощи оптического центрира сигнал отразится от точки, которая не совпадает с точкой, построенной при помощи окуляра. Вторая ошибка – размер сигнала и влияние расходимости пучка. И риск появления этой ошибки возрастает по мере увеличения расстояния.
Испытание провели при помощи двух моделей прибора Trimble S8 и Trimble S6 на частной автостоянке, объектом измерения послужило большое кирпичное здание. На стене краской сделали отметки с интервалом примерно пять метров, которые затем точно измерили при помощи плоской призмы 1 мм. Измерение провели с расстояния 21 метр и с точки посередине стены, чтобы устранить ошибки из-за угла падения. С целью контрольной проверки эти точки также измерили при помощи прибора S8 в безотражательном режиме. Вторую контрольную точку установили ближе к стене, от нее проводили испытательные измерения угла падения. Вторая контрольная точка располагалась на расстоянии 8 метров от стены.
Используя принудительное центрирование для устранения ошибок, вызванных оптическими отвесами, прибор установили на новую контрольную точку, откуда и провели безотражательное измерение. Измерение проводили из двух полуприемов круг слева и круг справа, чтобы выявить различия, появившиеся в результате выравнивания при помощи обоих тахеометров.
Рисунок 6. Горизонтальная проекция, испытание на угол падения.
Для контрольной проверки выполнили отдельную установку прибора для измерений по призме параллельно стене (с параллельным смещением 88 мм), чтобы убедиться, что расстояние, измеренное первым прибором было корректно в направлении восток-запад (см. рисунок 6 выше).
Была поставлена задача доказать эффективность методики усреднения результатов измерения из двух полуприемов: при круге лево и при круге право (Haefeli-Lysnar, 2007). Предположительно, если использовать оба положения, то при измерении расстояния до объекта под углом падения все ошибки будут нивелированы. Возможно, это так, если безотражательный сигнал не совпадает с лучом зрения в соответствии с перекрестьем прицела, но если ошибка связана с шириной измерительного сигнала, то это не имеет большого значения.
Некоторые измерения пришлось повторить преимущественно из-за большого увеличения угла падения, а также для подтверждения результатов. Было выбрано новое место, чтобы попробовать увеличить расстояние от прибора до стены. Также использовали другую поверхность в качестве отражаемого материала. Для второго испытания выбрали здание с гладкими бетонными стенами.
Главное отличие между первым и вторым испытанием – это расстояние между прибором и стеной, материал стены (гладкий бетон и кирпич) и количество измерений, что обеспечивает меньшие расхождения между последовательными измерениями угла. Главной целью было определить, когда надежность и точность результатов начинают снижаться.
Измерения проводили из двух полуприемов (при круге лево и при круге право) с использованием двух моделей прибора Trimble S8 и S6, чтобы выявить различия между измерениями из двух полуприемов. Стояла задача достоверно установить появление погрешностей в результате отсутствия совмещения оптического перекрестия с безотражательным лазерным «пучком».
На стене сделали отметки на равном расстоянии друг от друга (примерно 3 метра), прибор установили в произвольном положении на расстоянии 18,8 метров от стены. Определили и записали задний угол, чтобы убедиться, что во время проведения испытания ничего не сместилось и что оба тахеометра установлены в одном положении и направлении. Это позволило нам без труда сравнить результаты.
Во время второго испытания мы получили разные углы, как при круге лево, так и при круге право (угол падения равен нулю). Полученные значения углов представлены в таблице ниже.
Таблица 2. Значения измеренных углов.
В таблице представлен диапазон измерений углов в 102 градуса. Значения варьируются от -47 до + 55 градусов. Учитывая результаты первого испытания, такой диапазон можно считать допустимым.
Рисунок 7. Измерение внутренних и внешних углов.
Проблема с измерением углов – это ширина лазерного пучка (сигнала) и его расходимость. По мере увеличения расстояния от прибора увеличивается ширина пучка, поэтому в углах одно измерение может привести к расхождению полученных значений. С прибором S8, размещенным на расстоянии 50 м, (заявленное) отклонение в результате расходимости пучка приведет к расхождению около 14 мм. Однако с использованием модели S6, размещенной на расстоянии 50 м, расхождение составит около 28 мм, если измерять горизонтальный угол, как, например, угол между потолком и стеной.
При измерении внутренних углов можно столкнуться с такими же проблемами, как и при измерении наружных углов, но значение расстояния, как правило, будет меньше истинного. См. рисунок 8: расходимость пучка на внешнем угле.
Некоторые специалисты рекомендуют измерять углы следующим образом: необходимо выполнить по 2 измерения на каждой стене, так как стены пересекаются между собой, образуя угол, и эти линии по этим измерениям составляют вершину угла. Хотя эта вполне рабочая методика и это можно сделать в полевом ПО современных тахеометров. Также предполагается, что все стены ровные и прямые и при измерении угла падения не будет погрешностей. (Об этом говорится далее в статье). Таким образом, было проведено исследование, чтобы проверить, насколько углы влияют на точность измерения по мере увеличения расстояния прибора от угла.
Причина проблемы с измерением при большой дальности прибора от объекта заключается в расходимости пучка; по мере увеличения расстояния между прибором и углом, увеличивается ширина луча, следовательно, расстояние между самым коротким и самым длинным возвращаемым сигналом, также увеличивается. Это наглядно показано на схеме ниже (см. рисунок 8).
Рисунок 8. Расходимость луча на внешнем угле.
Расстояние до внутреннего угла одинаковое. По мере увеличения расстояния между прибором и углом увеличивается расстояние между самым длинным и самым коротким возвращаемым сигналами при каждом измерении. Очевидно, в случае с широким сигналом, по мере увеличения расстояния между прибором и объектом увеличивается расстояние между центром сигнала и его краями. Пусть центром измерительного сигнала будет вершина угла; любая ширина этого сигнала должна быть ближе к прибору, что, очевидно, означает, что части сигнала будут возвращаться быстрее и полученное значение будет ближе к истинному.
Для проверки точности измерений провели испытание на цистерне из оцинкованной стали радиусом 5,2 метра. По всей окружности цистерны поставили точки с интервалом около 1 метра. Точки четко выверили при помощи плоской призмы +1 мм (отражатель). Измерения проводили практически перпендикулярно поверхности цистерны. Одну точку на цистерне измеряли дважды, чтобы проверить качество контрольной установки и измерений с плоской призмой.
Рисунок 9. Тахеометр Trimble S6 и контрольные точки для обратной засечки. На фоне: цистерна из оцинкованной стали.
В качестве контроля произвольно установили геодезический штатив (с круговой призмой), который оставался на месте в ходе всего испытания. В самом начале испытания выверили все точки, которые затем использовали для обратной засечки. Преимущество обратной засечки заключается в устранении погрешности, вызванной оптическими отвесами, поэтому точки максимально тесно связаны между собой. Прибор Trimble S6, который использовали в этом испытании, вычисляет эллипс ошибок на основании избыточных измерений. Во всех случаях эллипс ошибок составил не больше одного миллиметра.
Рисунок 10. Безотражательные измерения изогнутой поверхности.
Для проведения этого испытания взяли четыре точки. Расстояние от прибора до цистерны постепенно увеличивали: 10 м, 16 м, 30 м и 44 м. Это расстояние от прибора до ближайшей части цистерны. Очевидно, что из-за радиуса цистерны расстояния между прибором и цистерной менялись даже в пределах одной настройки прибора. Разница, достигающая четырех метров, была принята за несущественную из-за ее небольшой величины, а также из-за диапазона расстояний, измеренных с помощью различных установочных позиций.
Рисунок 11. Измерения силосного зернохранилища.
Таблица 3. Сравнение тахеометров Trimble S6/S8 при определении точности перпендикулярных измерений.
Интервал между последовательными измерениями небольшой, не больше двух миллиметров, и все измерения соответствуют техническим характеристикам производителя. Таким образом, все результаты для обеих моделей прибора, полученные в безотражательном режиме, соответствуют спецификации, при условии, что измеряемый объект плоский, имеет достаточный размер для отражения сигнала и измерение проводится под прямым углом.
Задача испытания – определить, насколько надежными могут быть результаты измерения небольших объектов в безотражательном режиме. Необходимость измерения головки болта встречается на практике, поэтому важно знать, какие расстояния можно надежно измерить при отсутствии доступа к объекту.
Полученные результаты показывают, что прибор не может дать точные данные при измерении небольших объектов, см. график 1. Болт с головкой диаметром 12 мм нельзя измерить с высокой степенью точности. Начиная с дальности 15 метров и постепенно перемещаясь ближе к объекту, сначала измерили расстояние до пластины (окрашенной в белый цвет) непосредственно над головкой болта и затем сравнили результат с расстоянием до самой головки болта.
График 1. Расходимость пучка как ошибка в зависимости от расстояния до объекта.
Измерения проводили при малой дальности до тех пор, пока прибор не оказывался настолько близко к объекту, что измерить расстояние не представлялось возможным. Болт находился на расстоянии тридцать миллиметров от пластины, поэтому данные свидетельствуют о том, что на расстоянии менее десяти метров от цели головка болта оказывает небольшое влияние на измеряемое расстояние, но, по сути, двенадцатимиллиметровая цель слишком мала, чтобы вернуть сигнал, поэтому такие измерения ненадежны. Первое испытание, которое мы посчитали неудачным, только подтверждает эту гипотезу.Провели два отдельных испытания на двух разных площадках, на разных расстояниях от прибора до объекта и используя объекты из разных материалов. Хотя расстояния отличались, в обоих испытаниях дальность была небольшой. Это было сделано, чтобы свести к минимуму ошибки из-за расходимости луча, которые возникают по мере увеличения расстояния. Одна ошибка могла повлиять на результаты испытания и она заключается в том, что угол падения увеличивается, как и расстояние от прибора.
На графике 2 ниже видно, как быстро увеличивается
частота погрешностей по мере увеличения угла падения при проведении измерений
прибором Trimble S6 и что погрешности остаются в допустимом диапазоне при
проведении измерений прибором Trimble S8. На графике видно, что прибор S6
способен обеспечить приемлемые результаты, если угол падения меньше 30
градусов. Модель S8 оказалась более надежной для измерения объектов под большим
углом падения. Действительно, погрешность остается в пределах допустимых 4 мм,
даже если угол падения приближается к 70 градусам.
Из-за размера здания провели только одно измерение
правой стороны квадрата. И хотя мы понимаем, что обнаруженные ошибки будут
отражены и при измерении левой стороны (т. е. правая сторона графика), все
же рекомендуется провести больше измерений.
График 2. Результаты
испытания 1 угла падения
На втором графике угла падения (график 3) показаны результаты испытания 2, которое проводилось на другой площадке. В этом испытании было сделано больше измерений, но ожидалось, что результаты будут схожи с результатами первого испытания. А именно, при использовании S6 погрешность составит 4 мм примерно до 30 градусов от нормы и значения будут в пределах допустимого при 60 градусах и выше для модели S8.
Любопытно, что во втором испытании мы получили другие результаты. Как видно на графике, точность (в пределах допустимых значений) для прибора S6 остается такой же, как и в первом испытании. Таким образом, точность осталась в пределах допустимого, а угол падения остался ниже 30 градусов.
Для модели S8, однако, результаты отличались от результатов первого испытания, но были схожи с результатами, полученными при помощи модели S6. Что касается наиболее точного соответствия (голубая пунктирная линия), погрешность 4 миллиметра увеличилась по мере увеличения угла падения до сорока градусов вправо от нормы (то есть, сторона графика с отрицательными значениями или левая сторона) или до тридцати градусов влево от нормы (то есть, сторона графика с положительными значениями или правая сторона).
Также хотелось бы отметить, что во время второго испытания наблюдалась неравномерная величина ошибки по мере увеличения угла падения. Причина не была установления, но в целом это не повлияло на график.
График 3. Результаты испытаний. Зависимость ошибки в мм (вертикальная ось) от угла падения визирного луча тахеометра.
Результаты второго испытания подтверждают результаты первого испытания, особенно это касается тахеометра S6. И хотя результаты для S8 отличались, они четко показывают, что мере увеличения угла падения, снижается надежность безотражательных измерений. Так как результаты двух испытаний для S8 не совпадают, это может говорить о влиянии таких факторов, как материал объекта, на надежность измерений.График 4. Ошибки (в мм по вертикали) при измерении внутренних и наружных углов.
Результаты измерения наружного угла оставались в пределах допустимой погрешности 4 мм пока расстояние от прибора до угла не достигло почти 70 метров. На расстоянии 50 метров в полученных результатах наблюдался один выброс. В этом случае погрешность составила 5 мм, но так как следующие два наблюдения были в пределах допустимой погрешности (3 и 4 мм погрешность при расстоянии 60 и 70 м, соответственно), то это значение приняли за аномалию измерения. Кроме того, следует учитывать, что отклонение от допустимой погрешности составило всего 1 мм.
Таблица 4. ЦИСТЕРНА. Угол падения vs ошибка.
В целом, когда увеличивается угол падения, то увеличивается и разница между истинным значением для каждой измеренной точки. Как видно из таблицы 4 и графика 5, когда угол падения близок к перпендикулярному или составляет примерно 30 градусов, то полученные результаты измерений будут достаточно точными, хотя и не всегда в пределах, указанных в технической характеристике прибора.
Мы с удивлением обнаружили, что чем ближе прибор
находился к цистерне, тем больше была погрешность для каждой точки, особенно
при небольшом угле падения. Например, на расстоянии 10 метров и при угле
падения близком к нулю (10 и 7 градусов) погрешность составила семь и шесть
миллиметров, соответственно. При большей дальности и таких же углах
падения погрешность составила 4 и 0 мм.
Это объясняется характеристиками объекта. Цистерна выполнена из оцинкованной
стали, ее поверхность блестящая и характеризуется высокой степенью
отражаемости, поэтому в данном случае можно проводить безотражательные
измерения с большей дальности, например несколько сотен метров. Это совпадает с
другими данными, когда измерения становятся более точными по мере увеличения
расстояния между объектом и прибором.
Следует также отметить, что погрешность больше при отрицательном угле падения. Измерения при отрицательном угле падения – это измерения, проведенные с левой стороны цистерны (если смотреть со стороны прибора).
График 5. ЦИСТЕРНА. Угол падения vs ошибка (по вертикали в мм).На графике 5 четко видно, когда результаты стали более точными. Из 50 измерений цистерны в 19 случаях угол падения был меньше 30 градусов. Из этих 50 измерений результаты только 15 были в пределах допустимой погрешности 4 мм; и только 9 измерений проводились под углом падения меньше 30 градусов.
График 6. ЦИСТЕРНА. Средний
угол падения визирного луча vs. ошибка
Данное испытание имеет ограничения из-за размера вертикальной стены. Нам было необходимо подтвердить точность прибора Trimble S6 при измерении вертикальных поверхностей, а вернее, точность измерения вертикального угла падения. Измерили каждую точку, отмеченную на зернохранилище, при помощи рулетки. Именно эти результаты измерений приняли как корректные, так как для подобных операций рулетка является наиболее эффективным измерительным инструментом и полученные результаты можно быстро проверить. В качестве независимой проверки каждую точку также измерили при помощи плоской призмы 1 мм. Однако следует отметить, что сложности с совмещением перекрестия в призме с отмеченным перекрестием на объекте могут привести к небольшой погрешности.
График 7. Погрешности (по вертикальной оси в м.) при измерении вертикальной поверхности разными способами.
На графике видно, что надежность безотражательных измерений значительно снижается по мере увеличения угла падения. Мы также видим, что точность значений, полученных при измерении рулеткой, приняли как ±1 мм. Измерения по призме дают результат с точностью до 4 мм, что хотя и больше значения 3 мм, указанного в технической характеристике, но вполне ожидаемо. Это объясняется трудностью наведения зрительной трубы при таких углах. Если не использовать полуприем круг право, то становится физически трудно смотреть через зрительную трубу, не сместив при этом положение прибора. Это влияет на безотражательные измерения и измерения по призме, так как цели были центрированы для обоих типов измерений, чтобы свести к минимуму любые возможные эффекты, вызванные смещением лазерного фокуса.
Таблица 5. Измерения при различных вертикальных углах.
В таблице 5 показана взаимосвязь между углом падения и погрешностью (см. график 7). В положении от 1 до 4 (см. рисунок 11) погрешности допустимые (в диапазоне технических характеристик прибора), но в положении 5, когда угол падения составил почти 42 градуса, погрешность была значимой. Хотя данный вывод нельзя назвать надежным из-за небольшой совокупности данных, эту информацию можно использовать для сравнения с другими исследованиями.
Важно отметить, что данное исследование проводилось с целью найти конкретные причины, ограничивающие надежность безотражательных приборов. И хотя мы достигли своей цели в определенной степени, некоторые вопросы остались нерешенными. Например, измерения объектов из оцинкованной стали и как другие поверхности с высокой отражающей способностью отвечают на безотражательные сигналы.
Существует еще ряд переменных, которые не были изучены до конца в данном исследовании по причине ограниченного времени. Например, использование других приборов, разных приборов одной модели или приборов разных моделей и производителей. К другим переменным можно отнести одинаковые испытания двух схожих объектов, но из разных материалов, а также проведение каждого испытания при больших расстояниях, особенно во время измерения вертикальных поверхностей.
Для проведения полевых работ необходимо планирование, чтобы убедиться, что все сделано надлежащим образом. Предварительная подготовка необходима для завершения работы со структурами, которые необходимо измерить. Важно убедиться, что объект безопасен и поддается измерению по призме. Объекты также должны быть достаточно разными по форме и/или материалу и представлять собой постоянную конструкцию, которая останется неизменной, если потребуется провести дополнительные измерения. Несколько площадок еще предстоит определить, но, скорее всего, будет не менее двух разных мест. Это необходимо для контрольной проверки полученных результатов и выявления различий между разными поверхностями. Сначала намечается шаблон для измерений: перпендикулярных и под наклоном. В идеале, измерения под наклоном должны включать в себя как горизонтальные, так и вертикальные измерения.
Необходимо установить точное положение отмеченных точек. Для этого используются различные методики, например ориентация по базису или использование мини-призм, которые разработаны для крепления на стены. К очевидным методикам можно отнести размещение прибора на большой дальности от стены и измерение каждой отмеченной точки по призме; а также установление базиса рядом со стеной и проведение измерения при помощи рулетки и оптики, определяя тем самым смещение каждой точки от плоской поверхности. Первая методика позволит устранить любые ошибки настройки и позволит измерить точки из относительно перпендикулярного положения относительно стены. При помощи второй методики можно получить очень точные результаты.
Рисунок 13. Установка точных контрольных точек на стене.
Как только точки установлены, при помощи безотражательного прибора делают ряд измерений в разных вариациях. Проводят измерения из полуприемов круг слева и круг справа, измерения с малой и большой дальности и измерения под разным углом падения. По возможности также фиксируют вертикальные измерения.
Еще одно испытание – проверить, насколько точными могут быть угловые измерения внутренних и наружных углов. Это испытание больше связано с диаметром луча безотражательного прибора, но это не менее важно и результаты позволят выявить ошибки и найти способы их устранения. Для вторичной проверки диаметра луча будут проводиться измерения болта на стене. Наиболее точные результаты, вероятней всего, дадут измерения болта при помощи безотражательного прибора с небольшого расстояния. Это связано с расходимостью пучка.
Рисунок 14. Безотражательные измерения внутреннего и наружного угла.
Связаться с нами
Центральный офис и техническая поддержка
+7 (495) 781- 7777Телефон сервисного центра
+7 (925) 515-00-55Контакты филиалов
Новосибирск
+7 (926) 202-22-55 monica.goldshtein@ngcm.ruКрасноярск
+7 (965) 892-98-20 olga.chemugueva@ngcm.ruВоронеж
+7 (908) 146-55-12 julia.geine@ngcm.ru